法兰毛坯制作机含有机架，以及固定安装在机架上动力机，减速器；轴承盒，扁钢导位装置，在轴承盒内穿过并安装有主轴，主轴一端通过联轴器连接减速器的输出轴，另一端设有圆盘形卷曲模具，卷曲模具边沿安装有端头夹具，卷曲模具近似同一平面方向设有液压顶压装置，顶压装置端头设有顶压轮。扁钢导位装置安装在盘形卷曲模具下部，在该扁钢导位装置靠近模具处设有方向与卷曲模具边缘切线近似平行的导向槽，导向槽下部该导向装置的活动底座，活动底座穿有丝杠传动轴为其传动，丝杠轴两端通过轴承盒安装在机架上，丝杠轴一端通过联轴器连接其减速器、动力机。
 

　　法兰毛坯其生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。其密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，主要生产设备有车床，钻床，数控机床等。
 

　　技术要求
 

　　1、管子上的法兰盘，一般只用于连接带法兰的阀件、仪表和设备。其他除用于检修时需要拆卸的地方外，应尽里减少法兰连接。因过多的使用法兰，将增加泄漏的可能和降低管道的弹性。
 

　　2、端面与管子中心线要垂直，其不垂直度可用法兰弯尺或直角尺来检查。
 

　　3、连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的15%，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
 

　　4、连接应保持同一轴线：其螺孔偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
 

　　5、密封面必须加工平滑，不得有辐射方向的沟槽及砂眼等缺陷。
 

　　6、垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。垫片的内径不得小于管子的内径，外径-般不能大于法兰螺孔里圆的直径。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不许平口对接。
 

　　7、垫片安装时，可根据需要，分别涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉，以利于法兰的密封和垫片的更换。